High precision qhov chaw ua
1 、 Muaj nuj nqi ntawm chamfering
Lub luag haujlwm ntawm chamfering yog tshem tawm burr thiab ua kom zoo nkauj.Tab sis rau lub chamfering tshwj xeeb tshaj yog taw qhia nyob rau hauv daim duab, nws yog feem ntau yuav tsum tau ntawm installation txheej txheem, xws li cov installation ntawm bearing, thiab ib co arc chamfering (los yog arc hloov) kuj yuav txo tau kev ntxhov siab concentration thiab ntxiv dag zog rau lub zog ntawm ncej qhov chaw!Tsis tas li ntawd, kev sib dhos yog yooj yim, feem ntau ua ntej qhov kawg ntawm kev ua haujlwm.Hauv kev ua liaj ua teb machinery qhov chaw, tshwj xeeb tshaj yog lub ntsej muag ntawm lub ntsej muag puag ncig thiab lub qhov puag ncig yog feem ntau ua tiav rau hauv 45 ° Cov chamfers muaj ntau lub luag haujlwm, yog li peb yuav tsum xyuas lawv kom zoo thiab siv tag nrho, txwv tsis pub nws yuav coj ntau yam teeb meem rau kev saib xyuas. kev ua liaj ua teb machinery, thiab txawm ua rau tsis tau npaj txhij txog
2 、 Lub hom phiaj thiab kev ua haujlwm ntawm deburring
Hauv kev tsim cov txheej txheem ntawm cov khoom siv kho tshuab, txawm tias nyob rau hauv cov txheej txheem tiav, yuav muaj burr.Lub hav zoov ntawm burr muaj qhov cuam tshuam tsis zoo rau kev ua haujlwm raug, kev sib dhos raug, rov ua haujlwm qhov chaw thiab zoo li qhov zoo ntawm qhov chaw.Thaum lub sij hawm sib dhos txheej txheem, lub burr ntawm tus txheeb ze txav qhov chaw yuav ua rau saum npoo hnav los yog poob tawm nyob rau hauv sab hauv ntawm lub chassis thiab evolve mus rau hauv seem.Cov coated qhov chaw ntawm qhov chaw yuav xeb thiab pleev xim tawm vim yog khawb ntawm burr.Nrog rau kev txhim kho ntawm precision thiab miniaturization kev lag luam xav tau nyob rau hauv lub tshav pob ntawm precision instruments, qhov teeb meem ntawm burr yuav ntau thiab ntau pom tseeb.
1. Kev cuam tshuam ntawm burr ntawm kev ua haujlwm ntawm qhov chaw thiab kev ua haujlwm ntawm tag nrho lub tshuab
(1) Qhov loj dua qhov burr ntawm qhov chaw, qhov ntau dua lub zog siv los kov yeej qhov tsis kam.Vim tias muaj cov burr, cov khoom yuav tsis ncav cuag qhov sib txuam.Yog tias qhov sib txuam tau mus txog, qhov rougher saum npoo yog, qhov siab dua ntawm ib chav tsev yog, thiab qhov saum npoo yog yooj yim rau hnav.
(2) Kev cuam tshuam ntawm kev tiv thaiv corrosion ntawm qhov chaw thiab tag nrho lub tshuab tom qab kev kho saum npoo, lub burr yuav raug tsoo thaum sib dhos, uas yuav khawb qhov chaw ntawm lwm qhov chaw.Nyob rau tib lub sij hawm, qhov chaw uas tsis muaj kev tiv thaiv saum npoo yuav raug tsim rau ntawm qhov chaw uas cov burr ntog.Cov chaw no feem ntau ua rau xeb thiab mildew nyob rau hauv cov huab cua ntub, uas yuav cuam tshuam rau kev tiv thaiv corrosion ntawm tag nrho lub tshuab thiab tawm hauv qhov teeb meem rau cov khoom zoo.
2. Kev cuam tshuam ntawm burr ntawm cov kauj ruam tom ntej thiab lwm yam txheej txheem
(1) Yog hais tias lub burr ntawm qhov ntxhib datum loj heev, cov nyiaj siv ua haujlwm yuav tsis sib npaug hauv kev ua tiav.Xws li tuab aluminium phaj nyob rau hauv qhov drilling kab qhov blanking, plaub sab ntawm lub phaj nyiaj tsis zoo, vim hais tias ntawm lub burr yog loj heev, thaum txiav nyob rau hauv lub burr ib feem, cov khoom tshem tawm tus nqi yuav dheev nce los yog txo, cuam tshuam rau txiav. stability, tsim cov khoom pov tseg.
(2) Yog hais tias muaj burr ntawm qhov precision datum, nws yog ib qho nyuaj rau lub datum rau coincide nrog lub positioning datum, uas ua rau unqualified machining qhov ntev.
(3) Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev kho deg, xws li txheej, cov hlau coated yuav xub sib sau ua ke ntawm qhov kawg ntawm burr thiab tsim cov khoom tsis tsim nyog.
(4) Burr yog qhov tseem ceeb uas tuaj yeem yooj yim ua rau kev sib txuas hauv cov txheej txheem ntawm kev kho cua sov.Burr feem ntau yog qhov laj thawj tseem ceeb rau kev puas tsuaj rau cov rwb thaiv tsev interlayer, uas yuav ua rau muaj kev poob qis hauv AC cov khoom sib nqus ntawm cov hlau.Yog li ntawd, burr yuav tsum raug tshem tawm ua ntej kev kho cua sov ntawm qee cov ntaub ntawv tshwj xeeb xws li cov hlau nplaum mos nickel alloy.
3. Tswj thiab tiv thaiv burr
(1) Thaum npaj cov txheej txheem ua raws li qhov tsim nyog, cov txheej txheem nrog burr yuav tsum tau teem rau pem hauv ntej kom deb li deb tau, thiab cov txheej txheem tsis muaj burr lossis nrog me me burr thiab me me yuav tsum tau teem rau hauv qab.Piv txwv li, thaum muaj lub qhov radial ntawm lub tes tsho, thaum lub qhov nruab nrab yog tig ua ntej thiab tom qab ntawd lub qhov radial yog drilled, burr yuav tshwm sim tom kawg ntawm lub qhov.Yog tias lub qhov radial yog drilled ua ntej thiab tom qab ntawd lub qhov nruab nrab yog tig, burr tuaj yeem txo lossis tshem tawm.
(2) Cov txheej txheem tsim nyog yuav tsum raug xaiv hauv cov txheej txheem tsim kom txo tus nqi ntawm kev deburring hauv cov txheej txheem tom ntej.Ntawm qhov chaw uas tsis cuam tshuam rau kev tsim khoom thiab cov nqi ua haujlwm, cov txheej txheem machining nrog tsawg burr yuav tsum raug xaiv kom deb li deb tau.Piv txwv li, nyob rau hauv milling, thaum txiav nyob rau hauv lub thickness ntawm txheej thiab txiav tawm lub txheej yog nyias, txiav yog du, lub burr yog me me, thiab thaum txiav nyob rau hauv lub thickness ntawm txheej thiab txiav tawm lub txheej yog tuab, lub thickness ntawm cov txheej yog txiav. burr yog loj.Yog li ntawd, txhawm rau txhawm rau txo qhov milling burr, peb yuav tsum sim siv qhov sib npaug milling.Piv txwv li, thaum milling ib lub dav hlau nrog ib tug kawg zeb, muaj ntau cutter hniav yuav tsum tau txiav nyob rau tib lub sij hawm, thiab txiav quab yuam perpendicular rau lub dav hlau ua yog loj heev.Yog li ntawd, muaj ntau burrs nyob rau sab txiav ntawm lub dav hlau ua ntawm ib feem, thaum lub burrs generated thaum siv ib tug cylindrical zeb yuav txo qis.
(3) Lub kaum sab xis ntawm lub tshuab ua haujlwm thiab nws qhov chaw nyob ib sab yog ze rau qhov tsim ntawm burr.Qhov loj ntawm lub kaum sab xis ntawm qhov yog, qhov ntau dua qhov rigidity ntawm qhov kawg ntawm cov txheej txheem txiav yog, qhov yooj yim ntawm cov txheej txheem txiav yog txiav kom tiav, thiab qhov me me thiab qhov loj ntawm cov burr yuav yog.Yog li ntawd, kev txiav txim siab tsim nyog yuav tsum raug xaiv, yog li lub cuab yeej kawg tawm nyob rau hauv ib feem nrog lub kaum sab xis loj dua.Piv txwv li, thaum tig lub khob sab nraud ntawm qhov kawg ntawm lub tes tsho, thaum lub cuab yeej tig los ntawm lub voj voog sab nraud mus rau lub khob hliav qab kawg, lub puab phab ntsa ntawm lub khob hliav qab kawg yog ib qho yooj yim los tsim burr.Yog tias cov kev taw qhia txiav raug hloov, lub cuab yeej tig txav los ntawm lub qhov hauv lub khob kawg mus rau lub voj voog sab nraud.Vim tias lub kaum sab xis tsim los ntawm lub khob hliav qab thiab lub qhov sab hauv yog tsawg dua qhov tsim los ntawm lub khob hliav qab thiab lub voj voog sab nrauv, lub voj voog sab nrauv tsis yooj yim los tsim cov burr.
(4) Txoj kev no tsim nyog rau qhov chaw uas muaj qhov loj me thiab tib qhov chaw ua haujlwm, Tom qab ob peb qhov chaw tau muab sib dhos kom zoo, ob qhov kawg yog clamped nrog tib lub cushion blocks, kom lub machined ntug ntawm ib feem yog nyob ze ntawm lub machined ntug ntawm lwm qhov, zoo tiv thaiv thiab txo cov tiam ntawm burr ntawm machined nto, thiab lub burr yog pauv mus rau lub clamping cushion blocks ntawm ob hnub.
(5) Siv cov cuab yeej siv tsawg thiab tsis muaj burr, rau qee qhov kev txiav txim siab uas yuav tsum muaj kev tswj hwm nruj ntawm kev ua cov burr, peb tuaj yeem siv tsawg dua thiab tsis muaj burr advanced ua tshuab.Piv txwv li, electroforming yog txheej txheem uas hlau yog electrodeposited ntawm pwm los ntawm electrolysis los ua los yog luam cov khoom hlau.Cov txheej txheem electroforming tuaj yeem siv los ua cov khoom siv hluav taws xob ntawm cov khoom siv kho qhov muag, lub waveguide ntawm microwave ntsuas thiab lwm yam precision.Vim tias tsis muaj kev siv tshuab txiav quab yuam hauv cov txheej txheem ua, yuav tsis muaj deformation thiab flash burr.
4 、 Muaj nuj nqi ntawm undercut
Txhawm rau ua kom yooj yim rau kev thim rov qab cov cuab yeej thaum ua tiav, thiab xyuas kom ze rau qhov chaw nyob ib sab thaum sib dhos, lub qhov thim rov qab yuav tsum tau siv lub xub pwg nyom.Undercut thiab undercut yog annular grooves ua nyob rau hauv lub hauv paus ntawm ncej thiab nyob rau hauv qab ntawm lub qhov.Kev ua haujlwm ntawm zawj yog los xyuas kom meej tias lub machining nyob rau hauv qhov chaw thiab lub ntsej muag kawg ntawm qhov chaw nyob ib sab yog nyob ze thaum sib dhos.Feem ntau siv nyob rau hauv txoj siav (xws li tig, tho txawv, thiab lwm yam) yog hu ua undercut, siv nyob rau hauv sib tsoo yog hu ua sib tsoo log undercut.
